随着社会经济的发展，二次电磁呈现出高效、清洁、无污染的优势，锂离子电池在使用寿命以及功率密度、能量密度跟环保性能上面拥有显著的优势，所以，锂离子电池的未来电动车以及混合动力电池的理想动力电源，锂电池在生产的过程当中，需要对电信进行分成以及分容，以此来保障产品出厂时候的品质；

    一、那么什么是锂电池分容呢

    A、简单的理解便是容量的分选以及性能的分级，锂离子电池分容的时候通过电脑管理得到每一个检测点的数据值，以此分析出这些电池容量的大小以及内阻值等数据，确定锂电池的质量等级，这个过程便是分容，锂电池在首次分容之后，需要静止一段时间，通常超过半个月，在这个时间段，如果有内在的质量问题便会显现出来；

    B、一批锂电池在制作好以后，虽然尺寸是一样的，但是电池的容量会有差异，所以，必须在设备上面规范充满电，然后规范的电流放完电，放完电所需要的时间乘以放电的电流就是电池的容量，只有测试的容量大于或者等于设计的容量，锂电池才算是合格的，如果小于设计容量的电池则不能属于合格产品，通过容量测试筛选出合格电池的过程便叫做分容；

    二、锂电池分容有哪些作用

    锂电池分容不仅仅有利于SEI膜的稳定，也能够缩短分容工序所花的时间，降低能耗的同时还能够提升效能；其次，是对电池进行分类编组，筛选出单体的内阻跟容量相同的单体进行结合，结合的时候，只有性能很接近的才能够组成电池组；

    比如说，动力电池组为了能够满足电动汽车的能量需求，一般需要数十纸甚至是数千支电池来组成，受到系统复杂性的影响，电池组的行为有其独特性，并不是单体电池做一个简单的加减法就能够获得电池组的性能的；

    三、锂电池分容需要注意的事项

    刚刚生产完毕的锂电芯不能够立刻销售，应该入库最少半个月以上，在这个时间段，内在的弊端就会凸显出来，比方说自放电过大，在仓库获得保存期限的点芯，在得到订单之后，拿出来进行再次测试再次分容，也就是说充满电在放完电，将容量达不到等级或者出现质量问题的产品淘汰掉，然后保持百分之五十左右的点亮交到销售部门，最后再到用户的组装车间当中；

    四、锂电池分容的检测设备

    检测设备采用全数字化控制技术，实时的控制开关管的开关，能够自动的调整电网输出电流相位以及波形，保证跟电网电压一致；还有就是，其设备采用了孤岛保护措施，彻底的保证并网安全，设备的专业设计能够有效的节能减排，不仅检车设备的精度能够达到千分之五，并且因为使用开关电源，充电节省百分之五十的能耗，放电回馈电网，能够回收百分之八十的能耗，在热量的排放方面，每个机柜比传统设备减少1.5千瓦的热能排放；

    因为分容精度能够达到一到三个百分点，测试柜出风口跟进风口平均温差降低百分之六十到七十，测试柜托盘平均温差下降五度以上等诸多优势，出厂电池容量一致性提升了百分之六十，出厂电池的良品率也会显著提升，让产品更加具备竞争力；

    伴随智能无线设备跟电动汽车的发展，锂离子电池的市场需求也越来越广，生产制造的效率也在稳步提升，因为节能减排的需要，锂电池也正大量采用能量回馈的方式来实现节能环保，所以，在分容工序的满电放电之前，进行多次的浅放以及浅充循环，不仅仅有利于SEI膜的稳定，也能够明显的缩短分容工序所需要的时间，降低能耗的同时来提升产能；

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